Дымоход своими руками

Содержание
  1. Предварительное проектирование
  2. Виды и конструкции
  3. Требования к дымоходам
  4. Разнообразие изоляционных материалов для бань
  5. Фольгоизол
  6. Теплоизол
  7. Сэндвич трубы в качестве дымохода
  8. Способ изоляции дымохода в русской бане
  9. Изоляция печки в бане
  10. Кирпичный дымоход как инженерное сооружение
  11. Основные элементы
  12. Основные требования при сооружении дымохода
  13. Расчет дымохода
  14. Расчёт параметров дымохода
  15. Правила подбора длины дымохода
  16. Расчёт сечения дымохода
  17. Что такое сэндвич-дымоходы
  18. Особенности дымохода для разных агрегатов
  19. Выбор материала
  20. Нержавеющая сталь
  21. Оцинкованная сталь
  22. Дымоход из черной стали
  23. Как и чем утеплить
  24. Частые ошибки и проблемы при установке дымоходов
  25. Советы специалистов
  26. Монтаж дымохода
  27. Подготовка места для печи
  28. Самый простой вариант устройства дымохода
  29. Стальной дымоход – минусы
  30. Виды и конструкции стальных дымоходов

Предварительное проектирование

  1. Чтобы рассчитать параметры трубы, следует отмерить расстояние между коньком крыши и патрубком печи и прибавить к полученному результату пятьдесят сантиметров. Получится общая высота дымохода.
  2. Труба разрезается на верхнюю и нижнюю части, которые будут соединяться хомутом посередине высоты чердака.
  3. Верхняя часть дымохода оборачивается утеплителем. Чтобы определить размер оцинкованного листа, который впоследствии будет защитным кожухом, следует измерить диаметр дымоходной трубы вместе с утеплителем. Ширина вычисляется по формуле: d х 3,14 + 30 мм.
  4. Для нижней и верхней частей заготавливаются своими руками две оцинкованные заготовки и металлическая полоска. Размер заготовок должен быть немного больше отверстий в перекрытиях. Полоска, которая будет хомутом, по длине должна быть равна окружности внешней трубы плюс тридцать миллиметров, а по ширине – двадцать сантиметров.
  5. Из оцинковки необходимо вырезать четыре кольца, которые должны с обеих частей дымохода закрыть утеплитель.
  6. Полоска, шириной не менее 4 см, приваривается к нижнему краю верхней трубы. Впоследствии в неё будет вставляться верхний торец нижней трубы.

Виды и конструкции

Дымоход для печи длительного горения различается материалами изготовления.

Распространены варианты каркасов:

  • из кирпичных блоков;
  • из листов металла (с 1-3 слоями и утеплителем);
  • из плит асбоцемента;
  • из железобетонных блоков;
  • из керамических кирпичей.

Сформированы разновидности изделий по типу конструкции:

  • стенные;
  • коренные;
  • насадные;
  • сборные и т.д.

К стенным дымоходам относятся конструкции из кирпичных блоков, составляющие единое целое со стеновой панелью. Нижняя часть изделия опирается на основание стены.

Дымоотводы коренного типа устанавливаются отдельно, монтируются на фундаменте, располагаются у внешней стеновой панели здания. Изделия выполняют из кирпича либо керамических блоков.

Насадные дымоходы крепятся на камине либо печи. Изделия отличаются небольшой массой. Метод оптимален для дымоходов металлических однослойных конструкций либо конструкций из сэндвич-панелей.

Конструкции сборные из стальных листов подвешиваются на несущих каркасах, не снабжаются основанием. Устройство металлического дымохода отличается небольшим весом, на поверхностях не скапливается сажа, конденсат. Изделия состоят из нескольких слоев металла, при необходимости дополняются утеплителями.

Требования к дымоходам

Тягу дымохода необходимо прослеживать на всех этапах монтажа.

При вопросе, как правильно установить дымоход, необходимо следовать таким требованиям:

  • любая конструкция должна соответствовать СНиПам;
  • к одному каналу подключается только один прибор, но при редких случаях допускается и два, расстояние между ними не должно составлять меньше 7,5 метров;
  • дымовая труба должна быть герметичной, утечка продуктов горения недопустима ни в коем случае;
  • необходимо при устройстве обеспечить защиту от конденсата, который может стекать по внутренним стенкам, повреждая материал трубы;
  • монтаж должен предусматривать внимательный контроль над тягой;
  • выход дымохода всегда должен смотреть только в небо, над ним нельзя устанавливать никаких накрытий, козырьков и прочее.

Разнообразие изоляционных материалов для бань

Излюбленным материалом для бани в России является дерево. Однако оно имеет свойство очень легко воспламеняться. Чтобы этого избежать, люди уже давно научились производить изоляцию дымохода в бане, а также печи и всех поверхностей – стен, потолка. В этих целях использовали любые доступные средства – глину, асбест или любые другие негорючие материалы, отличающиеся низкой степенью теплопроводности.

Еще один аргумент в пользу проведения теплоизоляции дымохода состоит в том, что в таком случае труба будет остывать намного медленнее, в ней не будет скапливаться конденсат.

Ошибочно считать, что хорошим решением касаемо того, как изолировать трубу в бане, будет крепление на потолке листового железа. Металл способен очень быстро нагреваться, что никоим образом не препятствует возгоранию, так что для теплоизоляции он не подходит.

Среди современных материалов, решающих вопрос о том, чем обмотать металлическую трубу дымохода в бане, на рынке предлагают такие:

Рассмотрим каждый из них более подробно.

Фольгоизол

Он представляет собой двухслойный материал, состоящий из теплоизолирующего компонента и фольги. Благодаря отражающему слою, помещение не так быстро остывает, ведь до 90 % тепла задерживается внутри бани, так что это очень качественный изолятор.

Фольгоизол отличается высокой экологичностью, ведь в качестве сырья применяется пищевая толстая фольга. Такому материалу не страшен ультрафиолет и сильные температурные перепады – рабочий диапазон составляет от -65 ºС до +175 ºС. Поэтому он станет вполне достойным выбором для того, чем обмотать трубу в бане.

Отметим, что нередко фольгоизол монтируют не только вокруг печной трубы, но и на стенах, и на потолке парной. Он служит для качественной паро- и гидроизоляции, а также хорошо утепляет помещение бани.

Теплоизол

Одним из вариантов, чем обернуть трубу в бане, является теплоизол. Для производства теплоизола применяют вспененный полиэтилен, спрятанный между двумя слоями фольги, причем верхний слой фольги в материале призван защитить дымоход от перегревания.

На рынке стройматериалов теплоизол появился сравнительно недавно. Толщина такого материала колеблется в пределах 2-10 мм.

Сэндвич трубы в качестве дымохода

В последнее время различные производители стали выпускать новые безопасные сэндвич трубы для бань и саун. При наличии такой конструкции, уже нет необходимости волноваться о том, чем обезопасить трубу в бане (подробнее: «Преимущества трубы для бани сэндвич при строительстве дымохода»). Конструкция таких труб предполагает быструю и удобную сборку секций, вставляемых друг в друга. Причем оптимально использовать такие трубы с железной печью.

Сэндвич труба представляет собой многослойную конструкцию, внутри которой расположен каркас из нержавеющей стали, далее уложен утеплитель из минеральной или базальтовой ваты, а сверху надет кожух из оцинковки. Благодаря такому строению внутри дымохода не накапливается сажа, внешний слой металла не испытывает перегрева, а вся конструкция выглядит красиво и лаконично.

Способ изоляции дымохода в русской бане

Если в бане устанавливается каменка, то для возведения дымохода применяется огнеупорный кирпич. Он способен долго оставаться теплым.

При строительстве кирпичного дымохода не стоит экономить, а желательно подойти к этому вопросу очень ответственно, ведь от качества проведенных работ зависит его долговечность.

В данном случае лучшим способом, как изолировать трубу в бане от потолка, кровли и прочих элементов крыши, будет крепление на этих поверхностях листового металла.

Тем не менее, одной лишь изоляцией труб полной безопасности в бане не добиться. Аналогичные действия нужно выполнить и с печью, стенами и потолком.

Изоляция печки в бане

В настоящее время в банях часто используют простые металлические печки, которые обшиты листовым металлом с боков и в задней части, и установлены непосредственно на фундамент. Чтобы обеспечить сохранение тепла в бане на длительное время и придать ей презентабельность, печку можно обложить красным огнеупорным кирпичом.

В настоящее время для изоляции печки уже не применяют листы асбеста, поскольку при нагреве он выделяет токсичные вещества.

Устанавливая печку на деревянный пол, следует сначала простелить войлок в два слоя, а затем уложить кирпич в три ряда. На стенах и полу вокруг печи монтируют листовой металл кусками по 50-70 см высотой.

Надеемся, что данная статья смогла ответить на наиболее часто возникающие у начинающих строителей вопросы. Напомним, что качественная теплоизоляция дымохода, печи, а также всех поверхностей бани позволит не только дольше сохранять тепло, но и обезопасить себя и своих близких.

Кирпичный дымоход как инженерное сооружение

Кирпичный дымоход считается одним из самых сложных инженерных сооружений. Поэтому к его строительству предъявляются и особые требования: прочность, надежность и пожаробезопасность. Перед его монтажом необходимо тщательно изучить устройство его основных частей.

Основные элементы

Классический дымоход из кирпича состоит из следующих основных элементов:

  • оголовка. Его основная функция – защитить шейку трубы от воды, стекающей с металлического колпака. При кладке оголовка, кирпичи сдвигаются наружу, чтобы над нижними рядами образовался козырек;
  • шейки трубопровода, представляющей собой продолжение дымохода;
  • выдры. Она выполняет функцию защиты. А именно, предотвращает попадание осадков в трубу, и создает требуемый уровень термоизоляции;
  • внутреннего дымохода. Он ведется от перекрытия печи до уровня, располагающегося ниже потолочного перекрытия на 4 ряда кладки;
  • распушки. Она устраивается при прохождении трубы через каждое перекрытие. Ее основным предназначением является защита перекрытий от высоких температур. Стенки распушки делаются довольно толстыми (около 40 см);
  • внешнего дымохода. Он проходит через чердак, и достигает уровня крыши.

Основные требования при сооружении дымохода

При сооружении дымохода из кирпича своими руками соблюдаются определенные требования:

  • на один отопительный прибор сооружается один дымоход;
  • нельзя допускать пересечение трубы с другими инженерными коммуникациями;
  • проход конструкции дымохода через строительные элементы из негорючих материалов, должен составлять не менее 25 см;
  • на каждом этапе строительства, конструкция строго проверяется на вертикальность;
  • необходимо строго следить за отсутствием сквозных щелей или трещин в кладке.

Расчет дымохода

При расчете дымохода важно правильно выбрать его внутреннее сечение, от которого будет зависеть эффективность отвода горячих газов. Чем мощнее отопительный прибор, тем больше по ширине должен быть дымоход

Чем мощнее отопительный прибор, тем больше по ширине должен быть дымоход.

Размеры дымохода напрямую зависят от того, к какому отопительному прибору он подключается. Но чаще всего применяют следующие виды прямоугольного сечения:

  1. Четверка (когда ряд кладки состоит из 4 кирпичей, сечением 125× 125 мм). Такой тип применяется для маленьких печей каменок.
  2. Пятерка (когда дымоотвод прямоугольной формы сооружается из 5 кирпичей, сечением 250×125 мм). Данный вид подходит для каминов и средних по размерам банных печей.
  3. Шестерка (когда квадратная труба выкладывается из 6 кирпичей, сечением 250×250 мм). Такие дымоотводы подходят для мощных печей.

Делая расчеты дымохода стоит учитывать его высоту, которая считается относительно конька:

  • при размещении трубы на коньке или на расстоянии в 1,5 м от него, ее высота должна быть не менее 0,5 м;
  • при прохождении дымохода через крышу на расстоянии более 1,5 м от конька, высота трубы должна составлять 1,5 м;
  • если расстояние дымохода, проходящего через кровлю превышает 3 м, то между коньком и верхним срезом трубы делается угол 10 градусов.

Если подобрать неправильную высоту дымохода, это повлечет образование в ней завихрений и обратной тяги. А это будет способствовать задымлению помещения, и угрозой жизни для жильцов (так как появится вероятность отравления угарным газом).

Расчёт параметров дымохода

Основа для расчёта высоты и диаметра дымохода — показатель мощности.

На работоспособность котла или печи прямое влияние оказывает высота дымовой трубы. Для бытовых приборов она составляет 5 м. Эта характеристика предусмотрена требованиями СНиП для печей жилых домов. Измерение выполняется от колосника устройства до колпака. При меньшей высоте естественная тяга в печи не обеспечит эффективного горения топлива, она будет дымить и не вырабатывать оптимального количества тепла. Однако возможность наращивания высоты ограничена. Испытывая естественное сопротивление стенок трубы, воздух будет замедлять движение при чрезмерной длине канала, что также приведёт к снижению тяги.

Правила подбора длины дымохода

Для частного дома расчёт высоты дымохода основывается на определённых правилах:

  1. Труба должна быть не менее 5 м.
  2. Превышение концовки дымохода над условно плоской крышей не менее, чем на 50 см.
  3. Для скатной крыши труба, ось которой находится не далее 1,5 м от конька, а если есть надстройки, то от их высшей точки, величина превышения составляет 0,5 м.
  4. Когда расстояние до конька 1,5–3,0 м, конец трубы должен находиться не ниже, чем уровень конька.
  5. При выведении дымохода на расстоянии более 3 м от конька, в частности, при наружном монтаже, угол между уровнем горизонта и условной прямой между коньком и концом трубы должен составлять не менее 10 градусов.

Высота трубы зависит от её расположения

Расчёт сечения дымохода

Приведённый ниже порядок определения величины канала справедлив для круглого сечения. Оно является оптимальной формой, поскольку дымовые газы не движутся монолитной прямой струёй, а происходит завихрение потока, и они движутся по спирали. В прямоугольных каналах образуются завихрения по углам, тормозящие перемещение газов. Для расчёта величины сечения полученный результат следует умножить на 1,5.

Вам понадобятся следующие исходные данные:

  1. Мощность печи, то есть количество тепла, вырабатываемого устройством в единицу времени при полной загрузке.
  2. Температура дымовых газов на выходе из топки, обычно принимается в пределах 150–200 градусов.
  3. Скорость движения газов по каналу (составляет 2 м/сек).
  4. Высота дымохода.
  5. Величина естественной тяги (составляет 4 МПа на 1 м дымового канала).

Очевидна зависимость размера сечения дымохода от объёма сжигаемого топлива.

Дым не движется по прямой линии

Для выполнения расчёта нужно воспользоваться преобразованной формулой площади круга: D2 = 4 x S * Пи, где D — диаметр дымового канала, S — площадь сечения, Пи — число пи, равное 3,14.

Для расчёта площади сечения нужно определить газовый объём в месте их выхода из печи в дымоход. Эта величина вычисляется в зависимости от объёма сгорающего топлива и определяется из соотношения Vgas = B х Vtop х (1 + t / 273)/ 3600, где Vgas — объём газов, B — количество сжигаемого топлива, Vtop — табличный коэффициент, который можно узнать в ГОСТ 2127, t — температура газов на выходе из печи, обычно принимается значение в пределах 150–200 градусов.

Площадь сечения определяется отношением объёма проходящих газов к скорости его движения, то есть по формуле S = Vgas/W. В окончательном варианте искомая величина определяется соотношением D2 = Vgasx4/ПихW.

Произведя необходимые вычисления, получите результат — диаметр дымохода должен составлять 17 см. Это соотношение справедливо для печи, в которой за час сгорает 10 кг топлива при его влажности 25%.

Расчёт составляется для случаев, когда используются нестандартные отопительные агрегаты. Если же мощность устройства известна, достаточно применить рекомендованные специалистами параметры дымохода:

  • для устройств мощностью до 3,5 квт — 140 х 140 мм;
  • при 3,5–5,0 квт — 140 х 200 мм;
  • при мощности 5,0–70 кВ — 200 х 270 мм.

Для дымоходов круглого сечения его площадь не должна быть меньше расчётной величины прямоугольного.

Что такое сэндвич-дымоходы

Если трубу обложить утеплителем и вставить в другую трубу большего диаметра, то мы получим самодельный дымоход сэндвич. Утепление внутренней поверхности дымового канала не дает образовываться конденсату. Следовательно, внутренняя металлическая поверхность не ржавеет и очень долго сохраняет идеальную гладкость.

Отсутствие конденсата и ржавчины значительно уменьшает отложение сажи на внутренних стенках. Кроме того, утеплитель защищает наружную поверхность сэндвича от перегрева. Какое бы пламя ни бушевало в недрах печи — наружные стенки утепленного дымохода будет всего лишь слегка теплые. Отсюда еще одно большое преимущество такой конструкции — повышенная пожаробезопасность.

Дымоходы сэндвич из нержавеющей стали

Сэндвич дымоход — наиболее безопасная конструкция. Но согласно действующим санитарным и строительным нормам все возгораемые части строения и крыши вблизи трубы требуют специальных мер защиты. Поэтому места прохождения дымохода через межэтажные перекрытия и стропильную систему должны быть защищены негорючим теплоизолятором.

Особенности дымохода для разных агрегатов

Работа отопительных агрегатов зависит от места расположения, материала изготовления и других конструкционных особенностей дымохода. Поэтому труба для дымохода своими руками должна быть не только правильно поставлена, но и сделана из необходимого материала. Классическим вариантом считается дымоход своими руками из кирпича, который переходит между потолком и чердаком, а дальше выводится на улицу, сверху монтируется защитный колпак.

Сэндвич-дымоходы применяются многими, так как обеспечивают большую безопасность, в частности, если используются газовые отопительные устройства, а также они имеют привлекательный внешний вид. Причем, даже для неопытных мастеров такой дымоход прост в монтаже.

Выбор материала

Материал играет огромную роль, от него зависит срок службы дымохода, его способность противостоять разным агрессивным химическим соединениям, надежность и прочность. Стальной дымоход для печи изготовляется из трёх основных материалов: нержавеющая сталь, оцинковка и черный металл. Сейчас подробно рассмотрим каждый материал.

Нержавеющая сталь

Изготавливается из жаростойкой и кислотостойкой нержавеющей стали. Хороший дымоход должен иметь толщину 0,8 – 1 мм, более тонкостенный прослужит не так долго.

Характеристики:

  • Способны выдерживать температуры больше 600 градусов, и имеют длительный срок эксплуатации.
  • Не бояться многих веществ, и спокойно работают при постоянном контакте с азотной кислотой, серной кислотой, креозотом и другими веществами, которые входят в состав продуктов сгорания угля и дров.
  • Могут быть как одно стенными, так и двустенными, с термоизоляцией между трубами. Такой дымоход безопасен и его можно ставить в любых строениях: жилые дома, бани, сауны, технические постройки и т.д.

Оцинкованная сталь

Является бюджетным вариантом для строительства. Толщина труб колеблется от 0,3 – до 01 мм. Изготавливается из стали покрытой слоем цинка, благодаря цинку имеет хорошие характеристики по стойкости к щелочам и кислота продуктов сгорания.

Монтируются также, как и трубы из нержавейки. В качестве материала для дымохода печи они используются реже, так как имеют меньший срок службы, и менее надежны по самой конструкции и толщине металла. Чтобы продлит срок службы оцинкованных труб, их нужно утеплять, это уменьшит образование разрушающего конденсата.

Дымоход из черной стали

Из черной стали их сейчас делают очень редко, связано это с тем, что они имеют маленький срок службы. Оправдан такой дымоход лишь в том случае, когда бюджет сильно ограничен. Производят из котловой, или обычной стали, толщина труб составляет от 0,6 – до 2 мм.

Чаще их устанавливают на небольшие банные печи или в дачных домиках, использование которых будет периодическим. Может использоваться для печей в теплицах и в подсобных постройках. При сильном перегреве внутри трубы образуется много окалины, которая перекрывает ход трубы.

Как и чем утеплить


Негорючий теплоизоляционный материал в циллиндрах для утепления дымохода

Утепление дымохода проводится как на этапе его установки, если в качестве материала была выбрана одностенная стальная труба, так и после сооружения конструкции. Для утепления стальных дымоходов используются негорючие типы утеплителя: керамзит, минеральная и базальтовая вата.

Толщина утеплителя зависит от температуры воздуха в зимний период и выбирается индивидуально под конкретный тип дымохода. К примеру, теплоизоляционный цилиндр от фирмы Rockwool толщиной 300 мм с сечением 133 мм обойдется в 275 рублей за погонный метр.

Альтернативой цилиндрам являются прошивные маты — это аналогичный по составу утеплитель в рулоне, который при монтаже придется подгонять под внешний диаметр дымохода. В зависимости от производителя маты имеют различные размеры. Например, прошивной мат фирмы ТехноНИКОЛЬ размерами 2400х1200х40 обойдется в 970–1000 рублей за упаковку.

Частые ошибки и проблемы при установке дымоходов

Разберем наиболее частые проблемы, возникающие после монтажа. К слову, некоторые из них возникают не только при самостоятельной установке дымохода, но и у опытных мастеров.

  • Опрокидывание тяги. Это явление, при котором дымовые газы попадают обратно в топку, а через нее и в помещение. Причин возникновения проблемы может быть две: неправильно выбранная высота трубы или сильный ветер. И в первом и во втором случае может помочь установка дефлектора. Это простейшее устройство устанавливается на верхнем конце дымохода и создает дополнительное разряжение. Если установка дефлектора не помогла, придется удлинять трубу.
  • Разбалтывание труб дымоходов. Эта проблема особенно часто встречается при самостоятельном монтаже. Как уже говорилось ранее, любой дымоход нуждается, как минимум, в 2 кронштейнах. Но некоторые мастера считают, что одного в помещении вполне достаточно, ведь труба малых размеров. Это ведет к разбалтыванию внешней части дымохода, что чревато порчей всего дымохода. Решение проблемы очевидно: установить дополнительный кронштейн.
  • Конденсат на дымоходе и ближайших поверхностях. Эта проблема особенно актуальна для участка дымохода в чердачном пространстве, где появление дополнительной влаги грозит порчей кровли. Для того, чтобы решить этот вопрос достаточно устроить дополнительную теплоизоляции.

Ничего мистического в монтаже дымохода нет. При желании можно сэкономить значительные средства, сделав все расходники самостоятельно. Главное делать все качественно и соблюдать четкую последовательность действий.

Советы специалистов

Устанавливают канал отвода дыма по правилам. Также стоит воспользоваться советами специалистов. Термоизоляцию проводят по таким нормам:

  • накладывать термоизоляцию нужно сплошным слоем, без переходов, особенно в местах соприкосновения с потолком и крышей;
  • маты и полосы укладывают только маркировкой наружу;
  • монтаж частей проводят снизу вверх внахлест, нижний торец накрывают верхним соединением;
  • внутреннюю изоляцию проводят поэтапно, во время монтажа конструкции, наружную после полной сборки;
  • на торце устанавливают искроуловитель, если крыша состоит из горючих материалов;
  • пользуются средствами индивидуальной защиты.

Правила простые, соблюдение их поможет продлить работу выводного канала.

Монтаж дымохода

  1. В потолке и кровле выпиливаются квадратные отверстия размером 450х450 мм. Через них будет проходить труба.
  2. Вырезаются две металлические заготовки (по этим же размерам). Одна заготовка, которую надо будет прикрепить к скату крыши, должна быть с овальным отверстием. Вторая заготовка делается с круглым отверстием.
  3. На внутренние трубы вместе с утеплителем надевается оцинкованный кожух. Торцы закрываются металлическими кольцами, которые фиксируются путём подгибания краёв.
  4. Нижняя труба надевается на патрубок печи, при этом её верхний конец просовывается в отверстие в потолке. Следует проследить, чтобы она находилась чётко по центру.
  5. Прикрепляется к потолочному перекрытию лист-заготовка.
  6. В отверстие в крыше вставляется верхняя труба с металлической заготовкой.
  7. Нижний конец верхней трубы насаживается на верхний конец нижней трубы и скрепляется хомутом.
  8. К внутренней стороне крыши прикручивается надетый на верхнюю трубу металлический лист.
  9. Обязательно необходимо заполнить образовавшийся между трубой и перекрытиями просвет. Заполняется он каким-нибудь негорючим веществом (глина, керамзит, асбест).

После завершения работ баню необходимо хорошенько протопить. Сделать это лучше всего дровами, температура которых будет способствовать усилению тяги. Теперь дымоход готов и можно смело идти в баньку, чтобы попариться!

https://youtube.com/watch?v=MMSAuqSRwcc

Подготовка места для печи

Вначале необходимо позаботиться о фундаменте. Чтобы сделать его, нужно выполнить следующие действия.

Таблица. Инструкция

Шаг, №№ Иллюстрация Описание
Шаг 1 Выемка грунта В месте, где будет располагаться печь, выкапывается яма глубиной 50 см. Длина и ширина зависят от размеров будущей конструкции (в статье рассматривается использование трубы Ø 50 см, значит, размеры фундамента должны составлять примерно 70х70 см).
Шаг 2 Отсыпка щебня Дно ямы засыпается щебнем и тщательно утрамбовывается. Толщина уже утрамбованного слоя должна быть как минимум 30 см.
Шаг 3 Заливка раствора Поверх щебневой «подушки» заливается тонкий слой жидкого цементного раствора (цемент с песком в соотношении 1:4, вода – по мере необходимости) и оставляется на 24 часа для остывания. Это – подошва будущего основания.
Шаг 4 Укладка рубероида Поверх застывшего цемента укладывается гидроизоляция – несколько слоев рубероида.
Шаг 5 Раствор для заливки фундамента Далее яма заливается бетоном, приготовленным из цемента, песка и мелкофракционного гравия в соотношении 1:2,5:4 (+ вода)
Шаг 6 Забетонированное основание Поверхность залитого фундамента проверяется уровнем. Если с горизонтальностью все в порядке, можно приступать к выведению кирпичной площадки.
Шаг 7 Кирпичная площадка под печь Из красного или шамотного кирпича строится площадка (размеры те же – 70х70 см). Кирпич нужно класть одним или двумя рядами, причем исключительно на глиняный раствор. В результате площадка должна подняться над чистовым полом приблизительно на 15-20 см.

Также необходимо защитить стены помещения от сильного нагрева. Для этого сооружается защитный экран из кирпичей, уложенных «на ребро» и сцепленных тем же глиняным раствором.

Кирпичный экран (увеличивайте для чтения рекомендаций)

Высота экрана должна составлять 120 см, будущая печь будет располагаться примерно в 20 см от него.

Самый простой вариант устройства дымохода

Итак, самый простой способ изготовить дымоход печи бани – это использовать трубу из нержавейки. Всего же понадобятся такие детали:

  • Одно колено оцинковки 20 х 120 см
  • Два колена оцинковки по 16 х 120 см
  • Три колена нержавейки по 16 х 10 см
  • Один тройник на 16 см с заглушкой
  • Один грибок на 20 см.

Трубы скрепляются саморезами, и в плите сверлится отверстие в 16 см. С крыши бани на время снимается мягкий кровельный материал и теплоизоляция на 15 см от отверстия. Ту часть трубы, что выйдет наружу, нужно обмотать базальтовой ватой также на 16 см и дополнительно асбестовым шнуром. После чего на 20 см надевается труба, которую необходимо закрепить и хорошо обмазать битумной мастикой. Между трубами на верхний зазор обязательно наматывается асбестовый шнур – чтобы осадки не попадали внутрь и не образовывался грибок.

Это – самое простое устройство дымохода в бане, который можно сделать либо собственноручно, либо приобрести за небольшую цену.

Стальной дымоход – минусы

Выбирая тематическую конструкцию, надо обратить внимание на некоторые недостатки:

  • Ускоренный нагрев металла, из-за чего нагреваются контактирующие с ним материалы;
  • Скопление конденсата, если труба не имеет горизонтального отвода.

Очевидно, что чертежи дымохода из металла обязывают прокладывать между трубой и смежными стройматериалами термостойкий изолятор. Также соседствующая со стальным дымоходом отделка должна быть жаростойкой.

Что касается конденсата, то он скапливается со временем. Для его слива в конструкции надо предусмотреть ревизионное дно. Уровень сажи зависит от качества покрытия дымохода. Оптимальный график чистки канала – два-три раза в год.

Виды и конструкции стальных дымоходов

Дымовые трубы производятся из следующих типов стали:

  • Легированной (с эмалевым покрытием и без).
  • Зеркальной нержавейки.
  • Оцинкованной.

Стальные дымоходы бывают 2 моделей:

Одностенные (однотрубные). Простые жёсткие или гибкие гофрированные трубы и фасонные элементы к ним толщиной в одну стенку (0,5 – 1,5 мм) способны выдерживать нагрев до 1100⁰C. Преимущественно используются в качестве вкладышей в кирпичные дымоходные шахты. Могут выступать и в роли самостоятельного конструктивного элемента, однако в данном случае потребуется проведение дополнительных работ по их термоизоляции и утеплению.

Двустенные (двухтрубные). Так называемые сэндвич-дымоходы или коаксиальные состоят из двух труб разного диаметра и, как правило, разного уровня термоустойчивости, вставленных одна в другую.

Пространство между ними заполняется огнестойким изоляционным материалом (чаще всего базальтовой минеральной ватой), выполняющим несколько функций:

  1. Утепление трубопровода при его размещении на улице.
  2. Предотвращение образования конденсата.
  3. Обеспечение нормального уровня тяги.

Отличаются более длительным периодом эксплуатации, а также самобытностью и эстетичностью, что избавляет от необходимости их закрытия декоративным кожухом.

Различаются дымоходы и по типу конструкционного решения:

Расположение дымоходного контура внутри или снаружи помещения. Размещение дымоотвода в доме более трудоёмкий процесс, предполагающий его прокладку сквозь перекрытия и вывод через кровлю. Во многом такая концепция оправдана большим коэффициентом теплосбережения, возможностью обустроить самую простую и более эффективную прямую строго вертикальную конфигурацию. Однако этот способ самый пожароопасный, кроме того труба съедает полезную площадь в комнатах, через которые она проходит.

Вывод трубы на улицу через отверстие в стене дома и крепление к фасаду посредством кронштейнов существенно снижает индекс пожароопасности. Однако в данном случае потребуется проведение дополнительных работ по утеплению контура, а в районах с сильными морозами возникает необходимость строительства внешней кирпичной шахты в качестве комплементарного утепляющего кожуха.

По углу наклона контура на: прямостоящие (строго вертикальные), наклонные и содержащие горизонтальные участки. Самой эффективной признаётся первый вариант. Наклоны и горизонтальные плоскости ухудшают тягу в контуре, поэтому их установка должна осуществляться в строгом соответствии со строительными нормативами.

По форме дымоходы могут быть круглыми, овальными, квадратными и прямоугольными. Наилучшим считается круглое сечение, обладающее превосходными аэродинамическими характеристиками. Квадратные и прямоугольные форматы способствуют снижению скорости движения воздушной массы внутри контура из-за образования в углах завихрений. Кроме того именно по углам откладывается большее количество сажи.

Оцените статью
ЛогикаРемонта
Добавить комментарий