Опалубка для монолитного строительства, виды и особенности

Как сделать опалубку для монолитного фундамента своими руками

В данной статье рассмотрим основные моменты по устройству опалубки монолитного ленточного фундамента. Этот вариант фундамента остается одним из популярных и часто используемых при строительстве частного дома.

Изготовление щитов опалубки

Длину щитов можно принимать произвольную, но лучше выполнить основное их количество стандартных размеров, около 2500 мм. Высота зависит от параметров фундамента и принимается на несколько сантиметров больше. Щиты большей длинны лучше не использовать, так как они более тяжелые и их труднее монтировать после перестановки опалубки.

Сборка щитов из досок

Выполняется заготовление нужного количества досок одинаковой длинны. Элементы скрепляются между собой брусками, которые создают ребра жесткости щита. Крепятся бруски гвоздями (саморезами). Гвозди забиваются с внутренней стороны опалубки, а на ребрах их концы загибаются.

Ребра закрепляются от краев досок на расстоянии около 150 мм, средние ребра прибиваются с шагом около 600-800 мм. Таким образом щит опалубки получается довольно прочным. Крайние бруски должны в нижней части щита выступать на 200 мм (их лучше заострить). Щит более легко закрепится в земляное основание, даже временно зафиксируется.

Монтаж щитов

Монтаж щитов опалубки выполняется по осям, которые натянуты с обноски. Днище котлована или траншеи предварительно выравнивается и уплотняется щебнем с песком.

Монтаж щитов опалубки ленточного фундамента

Щит одним краем (длинным ребром) закрепляется в грунт, второй край выставляется по горизонтальной плоскости при помощи строительного уровня. Щит временно закреплен, выставляется отвесом по вертикальной плоскости. Параллельно выполняется установка второго щита по аналогу с первым. После щиты закрепляются при помощи распорок из брусков сечением 50*50 мм, распорки фиксируются в грунте деревянными колышками.

Нижняя часть щита закрепляется сплошным брусом, который фиксируется колышками. Распорки и их колышки закрепляются с шагом не менее 1000 мм.

Внутренняя фиксация щитов шпильками

Для выполнения ширины фундамента по проекту, применяются шпильки из арматуры диаметром 12-14 мм. Они должны выступать из краев щитов опалубки, поэтому их размер должен быть больше параметров конструкции примерно на 20 мм, по краям шпилек нарезается резьба. Для каждой шпильки понадобится две шайбы и две гайки.

Шпилька для фиксации щитов опалубки

Внутренняя фиксация щитов опалубки выполняется с помощью шпилек и металлических трубок, размер трубок должен соответствовать ширине ленточного фундамента.

Внутренняя фиксация щитов шпильками

Армирование фундамента

После заготовки нужного количества шпилек и трубок, выполняется армирование фундамента каркасами согласно проекту. Либо уложить и связать арматуру для получения каркаса.

Армирование фундамента

Затем, при помощи дрели с длинным сверлом, выполняются отверстия в двух щитах, между щитами вставляется металлическая трубка и в нее продевается шпилька. С обеих сторон опалубки шпилька через шайбы затягивается гайками. Такую работу легче выполнять с помощником. Последним моментом установки опалубки, будет являться ее закрепление по верху щитов обрезками досок или брусков. Верхняя часть опалубки скрепляется между собой.

Для более быстрой разборки щитов опалубки, их поверхность следует обшить полиэтиленовой пленкой, рубероидом, плотной бумагой. Щиты демонтируются значительно легче, и между досками опалубки не будет выступать «цементное молоко». Поверхность ленточного монолитного фундамента получается значительно ровнее, работы по гидроизоляции конструкции выполняются в этом случае более качественно и быстро.

Устройство деревянной опалубки под фундаментную ленту

Устройство рубашки опалубки монолитного ленточного фундамента заключается в изготовлении щитов из доски или фанеры с их последующей установкой в проектное положение

В процессе сборки и монтажа деревянной формы важно учитывать статические и динамические нагрузки, воздействующие на стенки конструкции изнутри. К первым относится давление бетонной массы в момент наполнения, составляющее около 2500 кгс/м2

Вторые зависят от способа заливки.

Динамические нагрузки, оказываемые на стенки опалубки
Способ заливки фундаментной ленты Величина динамической нагрузки, кгс/м2
Спуск бетонного раствора по лотку из миксера 400
Заливка из бетономешалки порциями до 0,8 м3 400
То же, порциями более 0,8 м3 600
С помощью бетононасоса 800

Следовательно, совокупность динамической и статической нагрузок может составлять от 2900 до 3300 кгс/м2, что важно учитывать при устройстве внешних панелей. Избежать неожиданного разрушения установленной рубашки, при заливке ленты фундамента, можно путем ее усиления

Вариантов укрепления не много:

Избежать неожиданного разрушения установленной рубашки, при заливке ленты фундамента, можно путем ее усиления. Вариантов укрепления не много:

  • Увеличить толщину доски в опалубочных панелях;
  • Увеличить количество вертикальных стоек для уменьшения шага.

Выбирая первый вариант усиления панелей, стоит принять во внимание, что неоправданно большой запас по толщине приведет к перерасходу не только материалов, но и средств. Что для частного застройщика недопустимо

Второй вариант более целесообразен. Уменьшение шага между вертикальными стойками при устройстве фундаментной рубашки из деревянных панелей позволит использовать доски меньшей толщины.

Оптимальная толщина доски палубы, мм
Высота опалубки, м Шаг между вертикальными стойками, мм
300 400 500 600 700 800 900 1000
0,2 19 19 19 25 25 25 40 40
0,5 19 19 22 25 40 40 40 50
0,7 19 22 25 40 40 40 40 50
0,9 19 22 40 40 50 50 60
1,2 19 25 40 40 50 50 50 60
1,9 22 40 40 50 50 60 60 75
2,0 25 40 40 50 50 60 75 75

Примечание: толщина доски, приведенная в таблице 2, рассчитана на заливку бетона из небольшой бетономешалки или миксера. Величина прогиба принята в диапазоне 1-2 мм на 1/400 пролета.

Что необходимо знать, приступая к работам?

  • щели между составляющими опалубки под фундамент не должны быть больше 0,2 см;
  • при некорректном расчете вертикальных и горизонтальных нагрузок формирующая конструкция начнет разрушаться при заливке ее бетоном;
  • мало выяснить, как делать опалубку, еще необходимо правильно рассчитать количество и залить жидкий раствор — перелив и недолив в форму недопустим по СНиП и ГОСТ к устройству фундамента;
  • интересуясь вопросом, как ставить опалубку под фундамент, не забывают о нарушении линий плоскостей (горизонталь и вертикаль) бетонной конструкции — на всю ее высоту возможен лишь на 10 мм и 20 мм (для горизонтальных плоскостей);
  • качественная опалубка для фундамента гарантирует ровность поверхности бетона по всему периметру, особенно на опорных плоскостях. На не опорных поверхностям допускается изъян в 3 мм не более.

Если при рассмотрении вопроса, как сделать опалубку, возникли сложности, то лучше доверить этот процесс профессионалам. Наличие на бетонной поверхности наплывов и неровностей усложнит и замедлит процесс строительства, поэтому стоит серьезно подойти к решению вопроса, как сделать ровную опалубку под будущую основу здания. Помним: реконструкция поверхностей может занять много времени и средств. Такие же жесткие требования предъявляют и к геометрической форме бетонного сооружения. Помним: правильная опалубка для фундамента гарантирует качество основания под здание, от которого зависит надежность, и долговечность всей надземной части сооружения.

Упоры (распорки) и раскосы

Для того чтобы избежать разрушения опалубки под весом основы, ее стоит тщательно закрепить раскосами снаружи. Они должны стоять на расстоянии не более одного метра друг от друга. С двух сторон ставят упоры в углах, где идет самая большая нагрузка. Если высота щита более 2 метров, то стоит соорудить два уровня распорок. Стабилизация расстояния между двумя щитами проводится с использованием шпилек в 10 мм, гаек или металлических прокладок. Шпильки длиной 10-15 сантиметров. Сборка конструкции производится в следующей последовательности:

  • на щитах делаются отверстия;
  • отрезок трубы монтируется между ними;

Распорки на опалубке для фундамента

  • проводится шпилька;
  • производится установка металлических пластин;
  • гайки подтягиваются.

Как сделать опалубку для монолитного фундамента своими руками

В данной статье рассмотрим основные моменты по устройству опалубки монолитного ленточного фундамента. Этот вариант фундамента остается одним из популярных и часто используемых при строительстве частного дома.

Изготовление щитов опалубки

Длину щитов можно принимать произвольную, но лучше выполнить основное их количество стандартных размеров, около 2500 мм. Высота зависит от параметров фундамента и принимается на несколько сантиметров больше. Щиты большей длинны лучше не использовать, так как они более тяжелые и их труднее монтировать после перестановки опалубки.

Выполняется заготовление нужного количества досок одинаковой длинны. Элементы скрепляются между собой брусками, которые создают ребра жесткости щита. Крепятся бруски гвоздями (саморезами). Гвозди забиваются с внутренней стороны опалубки, а на ребрах их концы загибаются.

Ребра закрепляются от краев досок на расстоянии около 150 мм, средние ребра прибиваются с шагом около 600-800 мм. Таким образом щит опалубки получается довольно прочным. Крайние бруски должны в нижней части щита выступать на 200 мм (их лучше заострить). Щит более легко закрепится в земляное основание, даже временно зафиксируется.

Монтаж щитов

Монтаж щитов опалубки выполняется по осям, которые натянуты с обноски. Днище котлована или траншеи предварительно выравнивается и уплотняется щебнем с песком.

Щит одним краем (длинным ребром) закрепляется в грунт, второй край выставляется по горизонтальной плоскости при помощи строительного уровня. Щит временно закреплен, выставляется отвесом по вертикальной плоскости. Параллельно выполняется установка второго щита по аналогу с первым.После щиты закрепляются при помощи распорок из брусков сечением 50*50 мм, распорки фиксируются в грунте деревянными колышками.

Нижняя часть щита закрепляется сплошным брусом, который фиксируется колышками. Распорки и их колышки закрепляются с шагом не менее 1000 мм.

Внутренняя фиксация щитов шпильками

Для выполнения ширины фундамента по проекту, применяются шпильки из арматуры диаметром 12-14 мм. Они должны выступать из краев щитов опалубки, поэтому их размер должен быть больше параметров конструкции примерно на 20 мм, по краям шпилек нарезается резьба. Для каждой шпильки понадобится две шайбы и две гайки.

Внутренняя фиксация щитов опалубки выполняется с помощью шпилек и металлических трубок, размер трубок должен соответствовать ширине ленточного фундамента.

Армирование фундамента

После заготовки нужного количества шпилек и трубок, выполняется армирование фундамента каркасами согласно проекту. Либо уложить и связать арматуру для получения каркаса.

Для более быстрой разборки щитов опалубки, их поверхность следует обшить полиэтиленовой пленкой, рубероидом, плотной бумагой. Щиты демонтируются значительно легче, и между досками опалубки не будет выступать «цементное молоко». Поверхность ленточного монолитного фундамента получается значительно ровнее, работы по гидроизоляции конструкции выполняются в этом случае более качественно и быстро.

Материалы для опалубки и уход за ней

Выпускаются разные виды несъёмной опалубки для монолитного строительства, её делают из пластика, смеси из цемента и щепы. Наибольшей популярностью пользуется опалубка, изготовленная из пенополистирола. Пенополистирол – лёгкий, негорючий материал, хороший утеплитель, обладает шумопоглощающими свойствами. Недостаток такой опалубки – она используется только один раз.

Деревянная опалубка

Съёмную опалубку делают из дерева, пластика, алюминия, стали. Каждый материал имеет достоинства и недостатки, исходя из главных критериев оценки опалубки для монолитных работ (прочность, оборачиваемость, универсальность, вес, цена):

  • деревянная опалубка для монолитного строительства – недорогая и лёгкая, но непрочная и гигроскопичная, выдерживает до 30 циклов использования;
  • пластиковая – лёгкая и гладкая, не пропускает влагу, но переносит лишь 200 циклов оборота и недостаточно прочна для многоэтажного строительства;
  • стальная – высокопрочная и универсальная, оборот – более 500 раз, главный недостаток, затрудняющий применение в частном строительстве – большой вес;
  • алюминиевая – лёгкая и прочная, выдерживает 300 циклов использования, но при этом подвержена коррозии при контакте с жидким бетоном.

Срок использования опалубки монолитного строительства продлевают правильным уходом за ней. По окончании работ все элементы разборной опалубки очищают от бетона щётками или скребками и смазывают. Недопустимо при очистке ударять по ним молотком или кувалдой.

14.06.2016

Как правильно делать опалубку: основные требования

Во время сборки формирующей конструкции необходимо соблюдать определенные требования, которые выдвигаются к размерам. Следует учитывать все возможные отклонения от норм. В противном случае может получиться неустойчивая форма, что впоследствии негативно отразится на технических характеристиках основания. Итак, к изготовлению опалубок предъявляются особые требования.

Как правильно делать фундамент? Важно запомнить, что отклонение щитовой конструкции в вертикальной плоскости не должно превышать 5 мм на 1 метр высоты. Довольно часто неопытные мастера допускают ошибку, связанную с расположением досок на участках, имеющих естественный уклон земли

Верхняя доска опалубки в этом случае должна располагаться строго горизонтально. Повторение наклона категорически не допускается.

Опалубка для стен необходима при возведении монолитных стен

Существуют и четкие ограничения по смещению формирующей конструкции от первоначального положения. Максимально допустимое смещение составляет 15 мм. При установке досок нужно учесть, что перепады между ними не должны превышать 3 мм.

Как ставить опалубку на участке с сыпучим грунтом? В этом случае необходимо выполнить более широкую канаву, по бокам которой нужно организовать дополнительные распорки.

При желании на этапе сборки опалубки можно произвести утепление будущего основания. Для этого используют любой подходящий, недорогой материал (например, пенопласт). При этом траншея расширяется в соответствии с показателем толщины изоляционного материала.

В случае организации фундамента без опалубки в земле подбирается подходящая арматура, из которой конструируется решетка. Не рекомендуется использовать такую технологию, если почва на участке не обладает достаточной плотностью.

При монтаже несъемной опалубки необходимо помнить, что важнейшим критерием является ее герметичность. Если пренебречь этим, то тогда теплоизоляционные качества неразборной конструкции сильно снизятся.

Ламинированная фанера для опалубки: особенности материала

Ламинированная фанера является традиционным материалом, который используется при сборке формирующих конструкций. Это связано с тем, что она имеет наиболее подходящие технические и физические характеристики. Ламинирующий слой располагается на поверхности. Его функция заключается в защите древесины от воздействия влаги.

Текстура поверхности ламинированных листов может быть разной. Выделяют гладкую и зернистую фанеру

При выборе ламинированных листов в первую очередь необходимо обращать внимание на их толщину, которая может варьировать от 3 до 40 мм. Цена за лист ламинированной фанеры для опалубки колеблется в пределах от 1,5 до 4 тыс

руб. Стоимость зависит от породы древесины, из которой изготовлено изделие, ее толщины и габаритов.

Ламинированная фанера — удобный материал для устройства опалубки

Как выбрать опалубку под фундамент? Наиболее оптимальным вариантом считаются листы толщиной от 18 до 21 мм. Они чаще всего применяются при конструировании опалубок для фундамента и других элементов постройки. Такие изделия отличаются тем, что способны выдерживать высокие нагрузки. Причем их масса позволяет осуществлять простую транспортировку и монтаж. Габариты стандартных листов составляют 1250х2500 мм.

Из чего можно делать?

Строителю проще использовать готовую разборную опалубку, но гораздо дешевле сделать ее самому из подручных материалов. Стойки могут быть изготовлены из таких материалов:

  1. Дерево. Самый доступный вариант для самостоятельного строительства. Деревянные щиты имеют такие преимущества, как эстетичность и надежность. Они хорошо обрабатываются и крепятся с применением обычных инструментов.
  2. Металл. Листы из твердосплавного металла характеризуются прочностью, помогают добиться равной бетонной поверхности и дополнительно упрочняют фундамент.
  3. Пластик. Щиты из полипропилена используются в качестве разборных элементов опалубки. Этот материал отличается небольшим весом и простотой в работе.
  4. Подручные материалы. Можно использовать шифер или профлисты, которые остались с предыдущих строек. Но рабочему будет сложно добиться точной геометрии и остается риск протечки раствора сквозь щели.

Для несъемной можно использовать:

  • металл;
  • железобетонные блоки;
  • фанеру;
  • арболит;
  • ЦСП;
  • профлист;
  • пенополистирол;
  • стекломагнезит.

Какую доску нужно использовать?

Эксперты рекомендуют для работ без привлечения строительной бригады использовать дешевые доски в качестве основного материала для опалубки. Это доступный стройматериал, с которым не сложно работать, не имея под рукой специального оборудования.

Однако строителю нужно учитывать требования, которые предъявляются к деревянным щитам:

  • вид дерева выбирается с учетом влажности, которая должна быть не менее 22% (например, хвойные породы);
  • рекомендованные размеры досок: ширина – 15 см, толщина – от 4 до 5 см;
  • допустимый размер щелей – до 2 мм (допускается перед заливкой увлажнить доски для набухания и уменьшения щелей);
  • на полотне дерева должны отсутствовать какие-либо дефекты (сучки, разломы);
  • как минимум одна сторона доски должна быть ровной и иметь четко обрезанные кромки.

Соответствие характеристик исходного материала приведенным рекомендациям гарантирует, что доски смогут выдержать не менее 15 циклов заливки при соблюдении технологии. Разборные элементы опалубки из ДСП, ДВП и фанеры могут быть использованы до 30 раз.

Монтаж опалубки перекрытий

Для строительства опалубки перекрытий применяется аналогичный способ, что и в возведении стен.

  • Специальные строительные треноги – металлические выдвижные стойки, которые служат опорой для опалубки – устанавливаются по всей площади монтажа.
  • На эти треноги выкладываются деревянные балки и фиксируются уже с готовыми стенами. На эти балки накладываются поперечные балки – получается решетка.
  • На ней по всей площади выкладываются листы фанеры или металлические листы – это дно опалубки.
  • Затем, осуществляется возведение боковых щитов опалубки. Они строго выравниваются по высоте и параллели друг к другу. Для этого процесса необходимо минимум два человека. Один – смотрит сверху, чтобы балки лежали строго горизонтально, а другой – снизу регулирует высоту стоек – треног.
  • Также можно выстелить внутреннюю часть полиэтиленом для максимальной герметичности.
  • Опалубка заливается раствором наполовину. Когда он чуть схватился, по периметру вставляются пруты арматуры и бетон заливается полностью.

Обязательно оставляется проем в опалубке для строительства лестницы, если это высотное здание.

Стеновая опалубка

Опалубка системы «КРАМОС» рассчитана на давление бетонной сТмреусдиое8м0ккоПстаь(8мотн/мт2а)ж. а — 0,5 чел⋅ч/м2.

Рис. 3. Общий вид стеновой опалубки системы «КРАМОС»

Таблица 3. Допуски при установке опалубки

Элементы конструкций опалубки Допускаемые отклонения, мм
Расстояние между опорами изгибаемых элементов опалубки и связями вертикальных поддерживающих конструкций:
на 1 м длины 25
на весь пролет, не более 75
Расстояние от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений:

на 1 м высоты на всю высоту: фундаментов

стен и колонн высотой до 5 м то же более 5 м

балок и арок

5

20

10

15

5

Смещение осей опалубки от проектного положения:
фундаментов 15
стен и колонн 8
балок, прогонов, арок 10
фундаментов под стальные конструкции 1,1 L (L — длина пролета или шага конструкции, м)
Наибольшая разность отметок плоскостей верхних кружал или поверхности рабочего пола скользящей опалубки на расстояние:
до 3 м 10
от 3 м и более 15
Положение стоек домкратных рам и осей домкратов от вертикали Не допускается
Наибольшая разность в отметках ригелей однотипных домкратных рам 10
«Конусность» скользящей опалубки на одну сторону +4; –2
Обратная «конусность» Не допускается
Расстояние между домкратами, рамами 10
Смещение осей домкратов от оси конструкции 2
Смещение осей перемещаемой или переставляемой опалубки относительно осей сооружения 10

Таблица 4. Минимальная оборачиваемость опалубки, циклы

Тип опалубки Палуба Поддерживающие элементы из стали
Металлическая (из стали) Фанерная Деревянная
Разборно-переставная мелкощитовая 100 30 20 200
То же крупнощитовая,

подъемно-переставная, блочная

120 30 20 120
Объемно-переставная 200 30 20 200
Скользящая 300 60 30 600
Горизонтально перемещаемая (катучая, туннельная) 400 80 40 800

Материалы для опалубки

Для изготовления опалубки для ленточного фундамента применяются разнообразные варианты материалов. Однако при выборе нужно учитывать основные требования, предъявляемые к опалубочным системам, именно они определяют необходимость использования определенных материалов:

  • Сопротивляемость на изгиб. Допустимый прогиб щитов при заливке бетонной смеси не должен превышать 2 м.
  • Жесткость. Элементы, из которых собрана конструкция, должны быть качественно соединены между собой.
  • Гладкость щитов. Перепады по уровню на поверхностях щитов не должны быть более 2 мм. Такие же требования предъявляются и к местам соединений щитов.
  • Точность геометрии. Материал щитов не должен быть склонен к перекашиванию при контакте с влагой.

Металл

Металл – подходящий материал для опалубки ленточного фундамента. Но применяют его, в основном, в профессиональном строительстве, поскольку он довольно дорогой. Для сборки форм применяются листовой прокат толщиной до 2 мм.

Этот материал позволяет изготавливать формы сложных конфигураций, например, полукруглые. Опалубка из металла может быть съёмной и несъемной. В последнем случае, арматура приваривается к опалубочным формам, что увеличивает прочность конструкции.

Железобетон

Использование железобетонных плит для опалубки под фундамент также требует дополнительных финансовых затрат. В зависимости от толщины плит при выполнении заливки можно сократить количество бетонного раствора.

Наличие стационарной железобетонной опалубки позволит сохранить прочностные показатели отливаемой конструкции даже при уменьшении толщины основной детали. Недостатком варианта является внушительный вес плит, из-за чего возникает необходимость применять грузоподъемную технику.

Пенополистирол

Пенопластовая несъемная опалубка под ленточный фундамент — практичный вариант. Собираются формы быстро, поскольку они имеют небольшой вес и их легко перемещать вручную. Кроме того, этот материал отлично выполняет функции теплоизолятора.

К недостаткам стоит отнести не безупречность с точки зрения экологии, все же пенополистирол – материал искусственного происхождения. Еще один существенный негативный момент — материал при нагревании выделяет токсичные вещества, что крайне опасно при пожаре.

Древесина

Планируя сделать опалубку для фундамента своими руками, многие выбирают в качестве материала древесину. Это доступный и легкий в обработке материал. Из досок и бруса сколачивают щиты, затем нужно будет герметизировать щели и подготовить распорки.

Из дерева изготавливают переставную опалубку, для создания несъемных форм этот материал непригоден.

Подручные материалы

Для изготовления опалубки для ленточного фундамента своими руками могут быть использованы и подручные материалы. Как правило, применяется листовой материал. Например, профлист или шифер. Единственным преимуществом такого решения является её дешевизна, а вот недостатков немало, в частности, это:

  • сложность сборки, скреплять между собой листы шифера совсем непросто;
  • низкие показатели сопротивляемости нагрузки;
  • необходимость установки большого количества дополнительных распорок.
Оцените статью
ЛогикаРемонта
Добавить комментарий